【摘要】
業(yè)內(nèi)人士大概都知道，現(xiàn)在的激光打標(biāo)、切割、焊接、微處理等都是機(jī)器視覺技術(shù)。機(jī)器視覺能自動(dòng)定位激光。自動(dòng)對(duì)齊，再進(jìn)行下一步操作，讓機(jī)器更智能。
業(yè)內(nèi)人士大概都知道，現(xiàn)在的激光打標(biāo)、切割、焊接、微加工等都是機(jī)器視覺技術(shù)。機(jī)器視覺能自動(dòng)定位激光、自動(dòng)對(duì)齊，再進(jìn)行下一步操作，讓機(jī)器更智能。
將機(jī)器視覺引入激光加工行業(yè)，用工業(yè)相機(jī)檢測(cè)加工對(duì)象，而不是人眼，分辨率?？筛鶕?jù)加工需要選擇幀速度，提高人工視覺缺陷；利用機(jī)器視覺技術(shù)還能精準(zhǔn)定位加工部件，既節(jié)省昂貴的夾具費(fèi)用，提高加工精度，保證質(zhì)量，又能持續(xù)精準(zhǔn)操作，加速工作效率。
激光切割、激光焊接、激光標(biāo)記、激光微加工等高精度加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用機(jī)器視覺技術(shù)。
視覺檢測(cè)在激光加工行業(yè)的應(yīng)用
一、切割激光
激光切割采用機(jī)器視覺。引導(dǎo)激光切割能使產(chǎn)品的切線精準(zhǔn)、光滑，能輕松切割出任何需要的形狀和尺寸。從汽車工業(yè)。半導(dǎo)體工業(yè)。模具工業(yè)到原材料工業(yè)。消費(fèi)制造工業(yè)。航天工業(yè)將采用激光切割。具體應(yīng)用如晶圓切割、FPC柔性線路板切割、布標(biāo)/皮革切割、汽車零部件切割等。
二、激光焊接
激光焊接具有無焊接污染、無變形的優(yōu)點(diǎn)，在精密儀器焊接中占據(jù)重要地位，機(jī)器視覺引導(dǎo)是錦上添花。具體應(yīng)用如車身鋼板焊接、電瓶焊接、心臟起搏器、密封繼電器等。
三、激光打標(biāo)
激光打標(biāo)在各種材料和幾乎所有行業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用。機(jī)器視覺導(dǎo)向定位針對(duì)的是脆弱的材料。目標(biāo)尺寸小，定位精度要求高。為有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致，持續(xù)大規(guī)模打標(biāo)作業(yè)。具體應(yīng)用包括IC打標(biāo)、電子消費(fèi)品打標(biāo)、汽車配件打標(biāo)、鞋幫打標(biāo)等。
四、激光微加工
激光微加工包括切割、電阻調(diào)節(jié)等精細(xì)加工方法，人眼判斷誤差較大。機(jī)器視覺能清晰定位加工區(qū)，引導(dǎo)激光工作，誤差盡量低。具體應(yīng)用，如激光電阻調(diào)節(jié)。膜太陽能電池標(biāo)記等。
在激光加工行業(yè)引入機(jī)器視覺技術(shù)，有效提高了激光加工設(shè)備的準(zhǔn)確性。智能化和自動(dòng)化性能，滿足了大量現(xiàn)代化工業(yè)。規(guī)模化生產(chǎn)質(zhì)量要求，降低不良品生產(chǎn)，節(jié)省成本，促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。
利用視覺檢測(cè)圖像傳感器來替代人的研究，準(zhǔn)確檢測(cè)物體表面存在的缺陷，通過統(tǒng)計(jì)分析以及分類已識(shí)別的缺陷信息優(yōu)化生產(chǎn)過程控制，對(duì)合格品和不合格品進(jìn)行分類，提高客戶信任度和滿意度。
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